粉碎来料加工事业
粉碎来料加工的目的
粉碎后原材料的味道和营养无变化，提高营养的吸收率
粉碎来料加工步骤图
- 粉碎来料加工，根据顾客想要的材料特性、希望颗粒分布（平均颗粒大小、最大颗粒等）和用途，决定测试用样品数量和来料加工费。
- 来料加工费的计算标准：以入库原料量为标准的每小时粉碎能力 10kg时4,000元/kg
- TEST粉碎费用：300,000元/10kg
- 根据材料的特性和研磨条件，可能无法进行研磨。
使用气流式粉碎机可进行粉碎来料加工的材料
气流式粉碎机的特点
以动体摩擦方式粉碎称超细微圆形颗粒，提供柔和的口感。
在低温状态进行超细微粉碎，无原料味道和营养的变性，提高体内吸收率。
谷物类
糙米、白米、大麦、荞麦、小麦等所有谷物类
大豆类
大豆、小豆、绿豆、豌豆等所有大豆类
水产类
小银鱼、虾、海虹、海带、海菜、羊栖菜等
矿物类
珍珠、扇贝、牡蛎、黄土、土等
菌类
灵芝、香菇、桦树茸等所有菌类
植物类（蔬菜）
蔬菜类、植物类（叶、茎、根）、干燥水果类
・食品、饮料及健康食品领域
→ 使用超细微粉末原料开发新产品，并提高以往产品的附加价值的趋势
・解决超细微粉末的制造过程中产生的热，使材料变性、破坏原有营养成分、投入过程中混进杂质、旋转翼磨损导致金属粉掺杂等问题，可生产高品质的超细微粉末
・现韩国还没有技术开发可将大豆、咖啡等油分、植物纤维较多的材料粉碎成20㎛一下的超细微粉末的粉碎机，所以从日本高价进口
→ 现韩国还没有技术开发可将大豆、咖啡等油分、植物纤维较多的材料粉碎成20㎛一下的超细微粉末的粉碎机，所以从日本高价进口
粉末加工的加工方法及目的
01
尽量保存原料的味道和营养成分&杀菌处理、去除毒素、提高水溶性植物纤维的量
- 谷物/药用食品 → 营养成分、口味、味道、颗粒大小 → 1-100㎛ 范围
- 为提取材料有效成分的粉末加工处理 → 粉末颗粒的最小大小为10㎛以下
- 无材料口味和味道损失的粉碎加工 → 低温或超低温超细微粉碎技术
- 二轴压缩整形超细微粉碎加工处理技术 → 杀菌、 去除毒素、提高水溶性植物纤维的量
02
大大提高粉碎无的溶解力及与其他原料的混合力&加工效率的极大化
- 保存原材料原有的营养成分（最小化因热变性导致的营养损失）→ 有效成分、颜色、味道、口味
- 在无热变形的情况下将农产品超细微粉末化→减少颗粒大小 → 改善营养素的组织感
- 利用颗粒大小和密度差异，将营养素浓缩后再吸收
未来食品产业的技术趋势
